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制備方法①由苯直接氫化,以蘭尼鎳為催化劑,在150℃、10.133×105Pa下,在液相中加氫,張家口廠家,再用硫酸處理。除去芳烴組分,可得本品。為避免催化劑,硫含量應(yīng)嚴(yán)格控制。②石油分餾。在精餾時(shí),廠家排名,分離沸點(diǎn)為204.4℃的C4餾分時(shí),廠家直供,其中含沸點(diǎn)為93.33℃的 C5餾分,在C5餾分中約含10%~14%的。將其進(jìn)一步精餾、純化,并使戊烷異構(gòu)化為,再除去直鏈烴,可得本品。
的制法;
液相加氫法 法國石油研究所開發(fā)的方法,簡稱IFP法,具有一定代表性,在世界上得到廣泛應(yīng)用。IFP法的加氫反應(yīng)裝置,由主反應(yīng)器和終反應(yīng)器串聯(lián)組成(見圖)。主反應(yīng)器為液相操作,采用懸浮的骨架鎳(見金屬催化劑 )為催化劑。反應(yīng)器內(nèi)通過氫氣鼓泡和液體循環(huán)的方法,移出反應(yīng)熱。反應(yīng)溫度200~225℃,壓力4.9MPa。通過主反應(yīng)器約有95%的苯轉(zhuǎn)化為。終反應(yīng)器采用固定床氣相操作,未轉(zhuǎn)化的苯在此完全轉(zhuǎn)化,產(chǎn)品純度99.8%以上。
氣相加氫法 將苯蒸氣與氫的混合氣通過催化劑床層進(jìn)行加氫反應(yīng);一般用列管固定床反應(yīng)器 ,可以由兩個(gè)或三個(gè)串聯(lián),廠家供應(yīng),逐級升溫使苯完全轉(zhuǎn)化。海德拉法是美國環(huán)球油品公司 開發(fā)的一個(gè)實(shí)現(xiàn)苯加氫工業(yè)化的方法,采用鎳催化劑絕熱反應(yīng)器
用于制備、己內(nèi)酰胺、己二酸和尼龍6等。 主要用于制造酮(約占90%),并進(jìn)一步生產(chǎn)己二酸和己內(nèi)酰胺。它們是生產(chǎn)聚酰胺的單體。少量用作工業(yè)、涂料溶劑,是樹脂、脂肪、石蠟油類、丁基橡膠等的很好溶劑。另外,也用于行業(yè),用于中間體的合成。尤其適用作丁苯橡膠溶劑,其消耗量一般為投料量的4倍以上。90%用于己酮生產(chǎn),環(huán)為己內(nèi)酰胺和己二酸生產(chǎn)的中間產(chǎn)品。
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